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模具设计之成型机械选择

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一、设备能力核算 1. 计算模腔内塑件正投影面积(含流道)S′,并与注塑机所承受的投影面积 S 对比,选择最 接近且要满足 S′≤S。 2. 核对注塑机的最大注射量 N 与塑件的重量及流道重量总和 N′,须满足 N﹥N′。 3. 核对模具的最大宽度尺寸 W′与注塑机的拉杆内间距 W 对比,是否满足 W′≤W+10,如 该模唧咀偏模具中心 V 侧:W′+2V≤W+10 4. 核对模具顶出行程 (1) 当顶出产品后要自动跌落时,必须满足:T′≥T-5 (2) 当顶出产品后要人工取件或机械手取件时,大致应满足:T-10≤T′﹤T-5 5. 核算模具实际总厚度(不含法兰)H′与注塑机的锁模厚度 Hmax、Hmin 的尺寸关系,并要 保证:Hmin≤H′≤Hmax,否则加大一型号注塑机。 6. 为保证塑件能方便地从模具上取下,必须满足如下关系: L≥L1+L2+L3+L4+L5+50mm L1:保证细水口流道能取下的间距,此间距 L1≥流道总高度+30mm(如果人工取流道,可 少于 30mm); L2:一般为 10mm 左右; L3:后模最高点离 B 板面高度; L4:塑件总高度; L5:前模 Half 块弹出的高度;

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7. 在满足 1、2 的情况下,尽量把模具尺寸设计偏小一点; 8. 以下是海天注塑机相关尺寸参数,对于客户有指定注塑机的,参数另给:

HTF 项目 拉杆内间距 (mm)

80

150 410 × 410 300 ~ 230 380 180 230 80 350 150

180 460 × 460 360 ~ 280 430 200 304 100 420 180

240 520 × 520 480 ~ 370 480 220 402 100 470 240

300 620 × 620 600 ~ 460 650 200 674 130 600 310

360 710 × 710 720 ~ 550 710 250 972 160 660 360

450 782 × 760 900 ~ 690 780 350

530 820 × 800 1060 ~ 815 830 370

630

780 1000 1250 1500 1800 1100 × 1000 2000 ~ 1530 1250 × 1150 2500 ~ 1920 1400 × 1300 3000 ~ 2300 1600 × 1400 3600 ~ 2760

350 × 350 承 受 投 影 面 积 160 S(cm2) ~ 120

锁模 厚度 H 最大 (mm) 最小 (mm) 注射量 N(g) 顶出行程 T(mm) 移模行程 L(mm) 锁模力 F(Ton)

880 × × 820 1260 ~ ~ 960 850 400

300 150 119 65 270 80

1050 1200 1300 1500 500 600 800 900

1296 1592 1853 150 740 450 175 820 530 200 850 630

3431 4757 6062 7598 300 300 300 350

1050 1200 1300 1500 1000 1250 1500 1800

二、塑机适配的相交参数 1、 模具定位环的尺寸 应随着塑机不同而改变 一般情况下,360Ton 以下塑机注塑的模具,定位环尺寸为φ100×20 mm 360Ton 以上塑机注塑的模具,定位环尺寸为φ150×20 mm 假如客户提供指定生产塑机规格,则加装一个内径为φ100 或φ150mm,外径与塑机适配的定位 圈。 2、 模具的顶出孔尺寸 (1) 常用国产塑机,K、O 孔排布如下图。此图适用于海天

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排布 直径 牌号及吨位

HTF80 HTF150 HTF240 HTF300 HTF(B)360X/1-G HTF(B)450X/1 HTF530X HTF650X/1 HTF780X (2) (3) (4) (5)

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A0 A1-A4 B1-B4 B5-B8 C1-C4 C5-C8 Ф40 Ф40 Ф55 Ф60 Ф60 Ф60 Ф70 Ф70 Ф70 4-Ф23 4-Ф28 4-Ф28 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф34 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф34 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф33 4-Ф34 4-Ф53 4-Ф53 4-Ф53 4-Ф53

D1-D4

总数

1 5 5 5 13 13 17 17 4

横向、纵向 K、O 孔的数量随注塑机吨位,机型而变。 不同吨位注塑机 K、O 孔大小不同,且大型注塑机有大小不一的 K、O 孔。 对于一些国外客户常要求模具上的 K、O 孔装拉杆。 (拉杆直径及形式依客户而定) 设计模具时如没有指定注塑机牌号,则以海天塑机为准,通常设计成如下图示的 1-5 孔。

3、 码模坑的尺寸 (1) 如客户无特别要求,按照龙记模胚标准开码模坑或设为工字模。 (参照下列附图)

(2) 模具边缘与码模孔中心距离尽可能接近 25mm,以便安装模具在注塑机上。 (3) 冷却水接头或模具其它结构如油缸等尽可能不与码模位置干涉。 (4) 如国外客户采用自动夹模系统的则依照客户要求制作码模坑及工字板的尺寸规格。例 B 类灯具模的工字板夹板尺寸设计为 27±1~30mm.

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(5) 下图是注塑机的码模孔尺寸。

(6) 下附表为海天机码模孔位置尺寸,其它牌号的注塑机另定。 A B C D E F G H I

140 HTF80 HTF150 HTF240 HTF300 HTF360 海 天 HTF450 HTF530 HTF650 HFF780 √ √ √

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J K 210 √ 280 √ √ √ √ √ √ √ √ 350 √ √ 420 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 490 560 700 840 980

L 1260

M

N

1120

√ √

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